Machine à rouler à lame symétrique 3 rouleaux, machine à laminer à trois rouleaux

Spécifications Machine de laminage à plaque symétrique à 3 rouleaux
1. Haute précision, large application
2.ISO9001: 2008
3. Haute performance.


Machine à rouler à lame symétrique 3 rouleaux, machine à laminer à trois rouleaux
1.FABRIQUE DE LA PLATEAU MIXTE W11

1. La machine adopte une structure asymétrique à 3 rouleaux avec le rouleau supérieur en tant que lecteur principal
Et le roulement inférieur qui fait un mouvement vertical de manière à serrer les matériaux de la plaque. le
Le démarrage de la machine provient de l'engagement entre l'engrenage du rouleau inférieur et le
Engrenage du rouleau supérieur.


2. La machine est la machine à 3 rouleaux la plus précise dans sa catégorie. La conception RGS réduit
Au minimum, la distance entre les points de flexion garantissant une plus grande précision de flexion.

3. Le support de rouleau ultra large avec circuit de lubrification est monté dans des glissières linéaires pour éviter l'usure.


4. La puissance de rotation très élevée garantit le couple et la vitesse de laminage supérieur de la machine, disponibles
Sans perte d'énergie car les trois rouleaux sont pilotés de manière indépendante par engrenages et boîtes de vitesses directement couplés
Aux arbres à rouleaux.


2. Principales parties du processus de fabrication

1. Rouleaux de travail: lingots en acier moulé (analyse de la composition chimique): vérifier le brouillage de la forgeage-forgeage - recuit de forgeage-défaut UT - ébauche (essais mécaniques) - traitement de chaleur (durcissement et températures) - défaut UT - semi finition - finition - MT

2. Grandes pièces forgées: corps du cylindre, engrenage, arbre à engrenage forgeage brutal - inspection de surface - ébauche - défaut UT - détecteur de défauts UT traitement thermique - finition semi-finition - MT

3. Structure de soudure: racks, châssis, boîte de roue Plaque à l'usine (analyse de la composition chimique, test de propriétés mécaniques) - prétraitement - pour le découpage des tôles - soudure-couture UT ou RT - traitement de recuit - ébauche-finition- vibration destressing- Grillage chaud - finition



3. Application et utilisation de la machine

1.Boiler Tank, canaux de climatisation, couverture en tôle.
2. Fabrication de caisse et d'autres façonnages en aluminium et en acier, bâtiments maritimes et navals, vasques à pression, moulins à vent.

Processus 4.Bending

1. Placez la plaque entre les rouleaux inférieur et supérieur en ajustant le rouleau supérieur manuellement.
2. Dessinez le rouleau supérieur et faites pression sur la plaque. Ensuite, démarrez le moteur principal dans le sens de l'horloge jusqu'à ce qu'une extrémité de la plaque vienne au premier rouleau inférieur inverser les moteurs et obtenir la deuxième extrémité sur le deuxième fond.

3. Continuez le processus ci-dessus jusqu'à ce que vous soyez désirée comme indiqué sur l'image.

5. Données techniques

Model	Unit	W11-20×2000
Max thickness of plate	mm	20
Max width of plate	mm	2000
The min diameter when full load	mm	750
The diameter of up-roller	mm	280
The diameter of bottom-roller	mm	240
The yielding limit of bend sheet	group	≤245
The distance of bottom rollers	mm	440
Rolling speed	m/min	5
The power of main motor	kw	11

Nous pouvons fournir diverses spécifications de Press Brake, Plate Shearing Machine & Rolling Machine, avec ou sans CNC, selon les exigences des clients.

Nous sommes également un fabricant professionnel de Punching Machine, Hydraulic Press, Iron Worker, Ventilation Equipment, Machine Tool Fittings, Dending Machine Dies, Punch Dies & Cutting tools.

Tous nos produits ont passé le certificat de qualité ISO 9001 et le certificat CE.

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